講一講破碎圓錐機(jī)主要特點

 　　講一講破碎圓錐機(jī)主要特點

　　1、動錐持續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料破碎流程和倒料全過程沿工作中表層更替持續(xù)開展，生產(chǎn)效率高。

　　2、原材料放在兩圓錐體中間，遭受擠壓成型、彎折和裁切作用，破碎相對容易，驅(qū)動力耗費比較低。

　　3、商品料度較勻稱，呈長方體樣子，動錐工作中表層的損壞也較為勻稱。

　　4、構(gòu)造介紹,破碎圓錐機(jī)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵有機(jī)化學(xué)架、水平軸、動圓錐體、平衡輪、止動環(huán)、上破碎壁(固定不動錐)、下破碎壁(動錐)、液力耦合器、進(jìn)氣系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等幾組成。

　　5、動錐和定錐全是正置，動錐晃動時，在破碎腔出料口周邊，動錐與定錐中間有一段空隙相等平行面帶，使制成品料度勻稱。下料口規(guī)格并不大，可以處理都要經(jīng)過首 次破碎的原材料。

　　6、明工破碎圓錐機(jī)選用稀油或是水二種密封方式,使塵土殘渣沒法進(jìn)人機(jī)對戰(zhàn)身體內(nèi)，充分保證了潤菜油清潔，可以延長滾動軸承、滾子軸承的使用期，促使設(shè)備運(yùn)行靠譜。

　　破碎圓錐機(jī)操作過程中需要注意的事項

　　給礦后破碎機(jī)處在有載運(yùn)行中，作業(yè)人員要遵守和留意以下事情：

　　(1)給礦務(wù)必勻稱，商品粒度分布符合規(guī)定。

　　(2)隨時隨地留意排礦和運(yùn)輸皮帶運(yùn)行狀況，以免造成阻塞安全事故。

　　(3)常常查驗汽油泵、冷卻塔、過濾裝置及剩余油溫度，回油溫度不可超出60℃。

　　(4)查驗排氣閥防污的排水管道，如果沒有水一般不容許運(yùn)行。

　　(5)認(rèn)真檢查卡緊缸的油壓機(jī)，調(diào)節(jié)環(huán)要在卡緊狀況下即可運(yùn)行。

　　(6)定期維護(hù)耐磨襯板損壞狀況，需注意調(diào)節(jié)環(huán)里的耐磨襯板固定螺絲，假如松開了，也會引起耐磨襯板松脫。剛換的耐磨襯板在作業(yè)24h之后，應(yīng)泊車擰緊一次。

　　破碎圓錐機(jī)拆換耐磨襯板時需要注意的事項

　　當(dāng)動錐和定錐耐磨襯板薄厚損壞做到65%～80%或部分損壞凹痕變型及碎裂時，則須拆換。安上耐磨襯板后，要查它們核心正確與否。如核心錯誤，在動轉(zhuǎn)時把也會產(chǎn)生撞擊，商品粒度分布不勻，以致造成機(jī)內(nèi)摩擦件發(fā)燙等常見故障。在鑄造鋅合金材料以前，應(yīng)先各個地方空隙用泥土或石綿阻塞嚴(yán)實，防止鋅合金材料流失。澆筑在鋁合金接觸到的表面，不可以濕冷，不然會造成發(fā)生爆炸。因而，鑄造之前要先開展加熱、烘干處理有的為了減少時間(不加熱)，選用在接觸表面上涂一層機(jī)器油的方法，隨后運(yùn)用常用工具開展?jié)仓?。澆筑后，將鄂板的緊固螺絲擰緊。